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GHB型瀝青混合料泵特點： 1.該泵過流部件均采用國際上最先進的優(yōu)質耐磨材料，并借鑒于國際現(xiàn)行的熱處理工藝。使泵在抗耐磨性上得到極大的提高，從而使該泵具有很長的使用壽命。較之螺桿泵、齒輪泵、 稠油泵、羅茨泵等替代品的使用壽命能提高數(shù)倍以上，極大增加了運行周期，降低使用成本。 2.該泵密封采用組合式密封，以往的單一性密封對混合料的適用性很差。對此，我公司研發(fā)出一種針對瀝青混合料介質的新型組合式密封，密封性能可靠。 3.該泵采用獨特的雙支撐結構，將齒輪腔和軸承與泵腔分離，從而避免密封泄漏時軸承受到介質的污染，導致軸承短時間內磨損加劇，造成泵嚴重損壞，不能正常工作。 4.通過大速比的減速機進行降速傳動，實現(xiàn)了泵的低轉速運行，從而進一步增加了泵的使用壽命和運轉的平穩(wěn)性。 5.由于該泵的轉子與轉子、轉子與泵體之間的各部間隙均保證在一個合理的范圍之內，所以泵在運轉時內泄漏量減少，排出腔與吸入腔之間的封閉性提高。從而使該泵具有良好的自吸能力，真空度可達 5 米以上。 6.泵在停機后瀝青會凝固在泵腔之內。下次啟泵時如果預熱不充分，不但會使電機在啟動時轉矩增大，而且也會損壞密封的表面組織，嚴重影響了泵的整體使用壽命。因此加大了泵體保溫腔的體積和加熱保溫的面積，從而使泵預熱更充分；預熱時間更短。 7.該泵維修極為方便，在無需拆卸管路的條件下可進行在線清洗或維修，降低持續(xù)的維修成本。 8.泵流量和轉速成正比，可根據(jù)流量采用變頻控制，同時降低能耗。

適用范圍及特點?： 1、針對輸送瀝青、乳化瀝青、改性瀝青等高粘稠液體的輸送泵 2、設計合理，結構簡單，便于安裝使用維修方便 3、設有保溫夾套，保溫介質：導熱油或蒸汽? 4、具有輸送量大、流量平穩(wěn)、噪音低、內泄漏量小、封閉性能良好和機構緊湊的優(yōu)點

適用范圍及特點??： 1、衛(wèi)生級結構:除了軟體部件，其他部分全部采用不銹鋼，包括電機框架表面沒有任何噴漆? 2、介質柔和輸送:柔和輸送意味著在泵輸送過程中對已破損的介質沒有任何沖擊力或者破壞力? 3、大流量輸送:流量可高到100，000l/h? 4、高吸程:由于吸氣腔的持續(xù)開放，此泵能夠產生0.85bar的吸壓? 5、超低剪切輸送:即使含有大量固體物質和易碎產品，仍可安全無破壞性輸送? 6、低脈動產品流動:低脈動產品流動能夠防止管路內的振動，保證有秩序的穩(wěn)定輸送，這意味泵能夠更快的排空或者充滿，而來自于流量計的介質更加精準，來自熱交換器的介質熱傳送效更高 7、空間節(jié)約:采用緊湊型設計，安裝空間節(jié)省。能源節(jié)省? ●用最低的扭矩，比空氣隔膜泵更經濟實惠,比轉子泵消耗更低的功率?
●雙向運轉:是雙向設計，所以可順時針或者逆時針運轉而不用修改任何內部組件?
●無曝氣或者氣泡產生輸送過程中柔和輸送，低剪切力使得輸送無曝氣，不產生氣泡
●高粘度:能夠輸送不同粘度的介質，最高可以輸送1.000.000CPS?
●維修簡單快速:拆卸、檢查或者更換易損零件最多只需要，拆卸維修不需要任何特殊的技術技巧。即使一個普通的操作工也能進行所有必要的檢測和維護

TLBA稠油泵的特點： 1、對介質粘度適應性強，特別適用于輸送高粘介質. 2、具有良好的自吸能力。 3、采用先進密封，密封性可靠。 4、可輸送帶微粒的介質。 5、結構簡單、維修方便、使用壽命長。 6、操作方便。 7、適用于高溫和帶氣、帶水介質。 8、油泵效率高、節(jié)省能源。

特點： 1、該泵過流部位均采用國際上最先進的優(yōu)質耐磨材料，并借鑒于國際現(xiàn)行的熱處 理工藝。使泵在抗耐磨性上得到極大的提高，從而使該泵具有較之螺桿泵、齒輪泵、稠 油泵、羅茨泵等替代品的使用壽命延長，能提高數(shù)倍以上，極大增加了泵運行周期，降 低使用成本。 2、該泵密封采用組合式密封，以往的單一性密封對高粘瀝青的適用性很差。對此， 我公司研發(fā)出一種針對高粘瀝青的新型組合式密封，密封性能安全可靠。 3、采用特殊設計的轉子線型，調整了特殊設計的轉子與轉子、轉子與泵體的密封 接觸面積，提高了泵的容積效率；轉子設計葉數(shù)有兩葉和三葉，葉型設計有直葉型、螺 旋葉型等多種，適應用戶各種不同工況需求。 4、該泵采用獨特的懸臂結構，有效的減少了左泵蓋的一處密封泄漏點。并采用獨 立的齒輪箱，通過潤滑油對齒輪及軸承進行單獨潤滑，在密封泄漏時也能保證介質不進 入齒輪箱內，從而增加泵的使用壽命。 5、通過大速比的減速機進行降速傳動，實現(xiàn)了泵的低轉速運行，從而進一步增加 了泵的使用壽命，降低了泵的脈動，提高了泵運轉的平穩(wěn)性。 6、由于該泵的轉子與轉子、轉子與泵體之間的各部間隙均保證在一個合理的范圍 之內，所以泵在運轉時內泄漏量減少，排出腔與吸入腔之間的封閉性提高。從而使該泵 具有良好的自吸能力，真空度可達 5 米以上。 7、泵在停機后瀝青會凝固在泵腔之內，下次啟泵時如果預熱不充分，不但會使電 機在啟動時轉矩增大，而且也會損壞密封環(huán)的表面組織，嚴重影響了泵的整體使用壽命。 因此針對這種情況該泵加大了泵體保溫腔的體積和加熱保溫的面積，從而使泵預熱會更 充分，預熱時間縮短。 8、該泵維修極為方便，在無需拆卸管路的條件下即可進行在線清洗或維修，降低 持續(xù)的維修成本。 9、泵流量和轉速成正比，可根據(jù)客戶要求的流量采用變頻控制，同時降低能耗。

什么是NLB型內齒輪瀝青泵？ NLB 型系列內齒輪瀝青泵是一種針對輸送瀝青、乳化瀝青、改性瀝青等高粘稠液體的輸送泵。該泵設計合理，結構簡單，便于安裝使用維修方便。該泵設有保溫夾套，保溫介質：導熱油或蒸汽。 該泵屬于容積式內齒輪轉子泵。泵內采用正排量轉子和密閉輪組合體，使泵具有輸送量大、流量平穩(wěn)、噪音低、內泄漏量小、封閉性能良好和機構緊湊的優(yōu)點。該泵克服了國內新老產品存在的不足，進一步改進新齒型，提高了容積效率。軸封部分的加熱結構，解決泵在正常運轉停機后再啟動時，由于瀝青凝固原因，使電機在啟動時轉矩增大，同時也破壞了軸封的表面組織，因此將油封部分的加熱結構在開機前和泵體其它部位一起打開閥門加熱，可延長軸封的使用壽命，提高整機的工作效率。

一：GQB型高效汽柴油泵特點： 1、根據(jù)用戶的不同工況條件可采用機械密封、O 型圈密封或特殊結構的多重密封，并采用特殊結構減小密封腔壓力，延長密封壽命并最小程度減小密封損壞后的介質泄漏，以確保泵長期安全有效工作。 2、采用緊湊型兩端支撐結構，有效防止了懸臂型泵軸受壓彎曲而產生的轉子與泵體磨損、密封泄漏、支撐軸承壽命短等常見的泵損壞原因。 3、可以采用齒輪減速器降速傳動使泵運轉平穩(wěn)。無振動、噪聲更小。 4、GQB 型高效汽柴油泵轉子采用專利曲線，容積效率高，使泵具有體積較小、整機效率高、節(jié)省能 源、維修方便、自吸能力強等特點。 二. 使用范圍 1. 石油化工行業(yè)：汽油、柴油、煤油、及燃料油等各種輕質油類。 2. 儲運行業(yè)：油罐、油槽車、油輪等的裝卸、清艙與轉運。 3. 其他行業(yè)：建筑、環(huán)保、造紙、化纖、電力等行業(yè)。

GCB高效齒輪泵的特點： 1、GCB 系列產品適用于輸送各種潤滑性油料和其他無固體顆粒、無腐蝕性的潤滑性液體介質； 不適用于輸送無潤滑性、無粘度的介質及高揮發(fā)性的、閃點低的介質，如汽油、苯等。產品內 置安全閥，具有過載保護作用。 2、根據(jù)用戶不同溫度和不同介質的工況條件可采用特殊結構多重密封、骨架油封密封、盤根 密封或機械密封，并采用特殊結構減小密封腔壓力，延長密封壽命并最小程度減小密封損壞后的 介質泄漏，以確保泵長期安全有效工作。 3、采用緊湊型兩端支撐結構，有效防止了懸臂型泵軸受壓彎曲而產生的轉子與泵體磨損、密 封泄漏、支撐軸承壽命短等常見的泵損壞原因。 4、GCB 型高效齒輪泵轉子采用專利曲線，容積效率高，使泵具有體積較小、整機效率高、節(jié) 省能源、維修方便、自吸能力強等特點。 5、泵體帶保溫夾層，可用蒸汽或導熱油對泵體進行加熱，保證了泵的連續(xù)或間歇工作的正常 使用，也可用于輸送溫度≤260℃的高溫介質。 6、轉子、泵體以及側板均進行特殊方式處理，提高硬度和耐磨度，大大延長了使用壽命。

GTB型高效稠油泵的特點： 1、轉子采轉用優(yōu)化設計的曲線，容積效率高，葉型有兩葉凸輪式、兩葉外環(huán)流式，三葉凸輪式、三葉螺旋式 2、過流部位采用特殊處理方式，保證過流部位的硬度HRC60以上 .3、根據(jù)用戶的不同工況條件可采用機械密封、O型圈密封或特殊結構多重密封，并采用特殊結構減小密封腔壓力 4、獨特的雙支撐結構，齒輪、軸承與泵腔分離 5、低轉速運轉，運轉平穩(wěn) 6、良好的自吸能力，真空度可達6米以上 7、泵帶保溫腔

適用范圍和特點： 1.用于石油化工、醫(yī)療行業(yè)、食品行業(yè)、建筑業(yè)、日用化學等行業(yè) 2、轉動方式靈活，有皮帶轉動和齒輪減速機驅動兩種方式 3、泵帶保溫腔 4、轉子曲線采用特殊設計的圓弧曲線和圓弧擺線曲線，葉型有多種選擇，有兩葉、三葉、直葉型、螺旋型轉子 5、特殊設計的機械密封 6、低轉速運轉，運轉平穩(wěn) 7、良好的自吸能力，真空度可達6米以上

一：防水卷材和公路瀝青等行業(yè)的專用產品 二：過流部位采用特殊處理方式，保證過流部位的硬度HRC60以上 三：轉子葉型有三葉凸輪式、三葉螺旋式，密封面長，容積效率高 四：采用大軸徑的剛性軸，多套軸承定位支撐 五：特殊設計的機械密封，維修方便 六：獨特的懸臂式結構，泵腔內無定軸 七：同步齒輪和軸承放在箱體內單獨潤滑并泵腔分離 八：低轉速運轉，運轉平穩(wěn)，脈沖小 九：良好的自吸能力，真空度可達5米以上 十：泵體上、下均保溫腔