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適用范圍及特點(diǎn); 1、是按照APIStd610《石油、石化和天然氣工業(yè)用離心泵》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)開發(fā)的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、高效節(jié)能、維修方便等優(yōu)點(diǎn) 2、產(chǎn)品可用于輸送清潔或含顆粒、低溫或高溫、中性或有腐蝕性、有毒及易燃易爆的介質(zhì) 3、廣泛應(yīng)用于煉油廠、石油化工低溫工程、煤加工工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、造紙、紙漿業(yè)、制糖業(yè)和普通流程工業(yè)、供暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、環(huán)境保護(hù)工程、船舶及海上工業(yè)、供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠等 4、泵的性能和尺寸符合DIN24256/ISO02858標(biāo)準(zhǔn) 5、泵的性能范圍包含了IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵所有性能，特性曲線平坦，其效率氣蝕性能等均超過IH型泵，可與IH型泵進(jìn)行單機(jī)互換

適用范圍及特點(diǎn)?： 1、旋渦泵通常在石油、化工部門，特別是化學(xué)纖維、醫(yī)藥、化肥和小型鍋爐給水等方面應(yīng)用較多 2、在化學(xué)工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體，要求泵具有小流量、高揚(yáng)程、較慢的化學(xué)反應(yīng)速度和較高的耐腐蝕性 3、抽送介質(zhì)密度小的液體(如汽油、酒精等)，旋渦泵能進(jìn)行汽液混輸 4、可用于小型自動(dòng)化泵站，農(nóng)業(yè)供水；用于小型鍋爐輔助設(shè)備，用以供水 5、可用于城市公用建設(shè)，如增壓輔助泵、家庭用水等 6、代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機(jī) 7、用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設(shè)備 8、旋渦泵是葉片式泵的一種。在原理和結(jié)構(gòu)方面，它與離心式和軸流式泵不一樣，由于它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)使液體產(chǎn)生旋渦運(yùn)動(dòng)的作用而吸入和排出液體的，所以稱為旋渦泵 9、旋渦泵是結(jié)構(gòu)最簡單的高揚(yáng)程泵。與相同尺寸的離心泵相比，它的揚(yáng)程比離心泵高2~4倍;與相同揚(yáng)程的容積泵相比，它的尺寸要小得多，結(jié)構(gòu)也簡單得多 10、大多數(shù)旋渦泵都具有自吸能力

適用范圍及特點(diǎn)： 1、在電子、電力、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、電鍍、環(huán)保、消防、市政、凈水、國防軍工、紡織印染、采掘選礦、民用建筑等行業(yè)中廣泛適用 2、具有耐溫耐壓、“引流”、“自吸”等多種功能 3、采用“泵用連環(huán)式多面離心密封裝置”，革除了傳統(tǒng)水泵的填料密封、盤根密封、機(jī)械密封、徹底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各種長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等理想的設(shè)備 4、運(yùn)行過程中密封裝置不摩擦，無麿損，使用壽命較同類產(chǎn)品長10倍以上 5、移植真空泵原理，自吸性能穩(wěn)定可靠，特別是采用“電動(dòng)空氣控制閥”，真正實(shí)現(xiàn)了“引流，自吸” 6、振動(dòng)小，噪音低，移動(dòng)靈活，拆卸簡便、易于安裝，不需地腳固定 7、具有優(yōu)越的自控功能，可與高科技領(lǐng)域和高度自動(dòng)化系統(tǒng)配套使用

適用范圍及特點(diǎn)?： 1、KND型水平中開式雙渦殼多級(jí)離心泵是我公司的主要產(chǎn)品之一，是我公司技術(shù)人員在引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，按照API610《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)開發(fā)的新系列產(chǎn)品
2、驅(qū)動(dòng)方式可由電機(jī)、汽輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等驅(qū)動(dòng)，也可變頻驅(qū)動(dòng)
3、該產(chǎn)品系列具有：設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、高效節(jié)能、高效區(qū)寬、抗汽蝕性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、使用壽命長、故障低、檢測控制系統(tǒng)可靠、安裝維修方便等特點(diǎn)，達(dá)到國際先進(jìn)水平
4、KND型水平中開式雙渦殼多級(jí)離心泵可廣泛應(yīng)用于長距離輸送粘度≤700㎜2/s的各種介質(zhì)
5、廣泛應(yīng)用于石油化工流程液體的輸送、高壓鍋爐給水、合成氨裝置的貧液泵、乙烯裝置用泵、各種遠(yuǎn)程輸水場合如黃河引水工程、礦山井下排水、海水淡化工程、油田高壓注水、油田及石化行業(yè)長輸管線、集油站、采油廠及各成品油庫的輸送裝卸等
?6、水力設(shè)計(jì)高效節(jié)能，水力設(shè)計(jì)上利用國際上先進(jìn)的設(shè)計(jì)軟件和CFD流體仿真分析軟件進(jìn)行水力模型設(shè)計(jì)，確保了開發(fā)產(chǎn)品效率高，比國內(nèi)同類產(chǎn)品高5～10%；高效區(qū)寬，最大限度保證了產(chǎn)品的高效節(jié)能
7、低噪音、脈動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠雙吸葉輪采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，兩側(cè)葉輪平均交錯(cuò)布置，改變液體流出葉輪的頻率，消除脈動(dòng)現(xiàn)象，為低頻水力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可保證低噪音與低振動(dòng)，同時(shí)葉片總數(shù)與雙蝸殼流道為互質(zhì)數(shù)，優(yōu)化匹配葉輪與泵殼蝸殼的分水角及運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，消除頻率為偶數(shù)及不合理間隙而引起的喘振，避免事故的發(fā)生，保證機(jī)組可靠穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)
8、過渡流道完全平衡徑向力

AY型多級(jí)離心油泵特點(diǎn)： 1、軸承部件全部采用先進(jìn)的滑動(dòng)軸承和軸向推力軸承。 2、水力過流部件采用了高效節(jié)能泵的水力模型 ，效率平均比Y型油泵高2～5% 3、為保持繼承性 ，AY型油泵的結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸、性能參數(shù)基本保持于Y型油泵相同。 4、零部件通用化程度高。 5、根據(jù)使用條件的不同 ，軸承體等零件增加鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)、露天使用。

AT型油泵系列是在老Y型油泵的系列的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造并重新設(shè)計(jì)的，有下列特點(diǎn)。 1、軸承體部件原來35、50、60的軸承體分別用45、55、70軸承體代替，提高了可靠性 2、水力過流部位采用了高效節(jié)能泵的水力模型 3、為保持繼承性，AY型油泵的結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸、性能參數(shù)范圍保持與Y型油泵相同。 4、零部件通用化程度高 5、選材精練， 軸承體等零件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)、露天使用 6、軸承有空氣冷、風(fēng)扇冷、水冷三種，根據(jù)泵的不同使用溫度選用。

適用范圍及特點(diǎn)
●廣泛用于石油產(chǎn)品集輸、輸油管線、電站熱網(wǎng)輸水、城建工程供水，油田污水處理、海水處理以及各種類似水的其它液體的輸送。介質(zhì)溫度不超過150℃
●該系列泵的設(shè)計(jì)制造是總結(jié)我國多年設(shè)計(jì)使用經(jīng)驗(yàn)，吸收國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)的新系列產(chǎn)品。經(jīng)過實(shí)踐它具各結(jié)構(gòu)緊湊，高效率、低汽蝕余量等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了工程造價(jià)降低，使用戶取得高的經(jīng)濟(jì)效益
●設(shè)計(jì)制造規(guī)范符合美國石油學(xué)會(huì)AP1610第八版
●殼體為臥式水平中開式結(jié)構(gòu)，吸入口及吐出口均在泵軸心線下方，檢修時(shí)無需拆除閥門、移動(dòng)管路和電機(jī)，只需打開泵蓋，即可取出泵轉(zhuǎn)子并更換其它需要維修零件
●殼體為中心線支承結(jié)構(gòu)，殼體及吸入口、吐出口溫度變化時(shí)，殼體均勻變形，對(duì)精度影響最小
●泵壓水室為雙蝸殼結(jié)構(gòu)以平衡徑向力，消除或減少作用在轉(zhuǎn)子上的交變應(yīng)力，改善疲勞對(duì)軸的影響，延長泵的使用壽命
●吸水室采用半螺旋形，增加預(yù)旋，提高泵的抗汽蝕性能
●泵殼壁厚采用有限元進(jìn)行強(qiáng)度分析計(jì)算，完全滿足設(shè)計(jì)壓力等級(jí)要求，同時(shí)留有保證安全的腐蝕余量
●葉輪采用先進(jìn)水力軟件和CFD流體仿真分析軟件進(jìn)行水力設(shè)計(jì)，全流量范圍內(nèi)泵效率高，高效區(qū)域?qū)?/br> ●葉輪進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，汽蝕性能優(yōu)異，非常適用于低汽蝕場合
●兩級(jí)泵的首級(jí)葉輪為雙吸葉輪，次級(jí)葉輪為單吸葉輪，葉輪對(duì)稱布置，自動(dòng)平衡軸向力
●軸承為滾動(dòng)軸承，驅(qū)動(dòng)端為滾柱軸承，非驅(qū)動(dòng)端采用一組背靠背止推球軸承，承受泵產(chǎn)生的殘余軸向力
●軸承潤滑方式為自潤滑
●冷卻方式全為水冷卻形式，保持軸承具有可靠的運(yùn)行溫度
●機(jī)械密封可根據(jù)介質(zhì)的不同情況進(jìn)行選取，機(jī)械密封、沖洗及泄漏保護(hù)系統(tǒng)可保證在最嚴(yán)酷的工作環(huán)境下連續(xù)無故障長時(shí)間運(yùn)行